主軸維修百科

數控機床主軸維修發熱、旋轉精度下降的解決方法

發布日期：2024-08-28 10:50瀏覽次數：

數控機床的主軸通常使用伺服調速電動機調速，其結構相對簡單，但是數控機床有刀具自動夾、和切屑自動清除裝置以及主軸準停裝置，常見的數控機床主軸維修故障也多發生在這些部位，下麵對其進行具體(ti) 的分析。

　　主軸維修時發熱、旋轉精度下降問題。故障發生的現象：加工出來的工件孔精度偏低，圓柱度很差，主軸發熱很快，加工噪聲很大。

　　故障原因分析：經過對機床主軸長期觀察可以確定，機床主軸的定心錐孔在多次換刀過程中受到損傷(shang) ，主要損傷(shang) 原因是使用過程中換刀的拔、插到失誤，損傷(shang) 了主軸定心孔的錐麵。主軸維修認準鈦浩機械，仔細分析後發現主軸部件的故障原因有四點：

數控機床主軸維修

　　1、主軸軸承的潤滑脂不合要求，混有粉塵雜質和水分，這些雜質主要來源於(yu) 該加工中心用的沒有經過精餾和幹燥的壓縮空氣，在氣動清屑時，粉塵和水氣進入到主軸軸承的潤滑脂內(nei) ，導致主軸軸承潤滑不好，產(chan) 生大量熱河噪聲；

　　2、主軸內(nei) 用於(yu) 定位刀具的錐形孔定位麵上有損傷(shang) ，導致主軸的錐麵和刀柄的錐麵不能配合，加工的孔出現微量偏心；

　　3、主軸的前軸承預緊力下降，導致軸承的遊隙變大；

　　4、主軸內(nei) 部的自動夾緊裝置的彈簧疲勞失效，刀具不能完整拉緊，偏離了原本位置。

　　針對以上原因，數控機床主軸維修故障處理措施：

數控機床主軸維修

　　1、更換主軸的前端軸承，使用合格的潤滑脂，並調整軸承遊隙；

　　2、將主軸內(nei) 錐形孔定位麵研磨合格，用塗色法檢測保證與(yu) 刀柄的接觸麵不低於(yu) 90%；

　　3、更換夾緊裝置的彈簧，調整軸承的預緊力。

除此之外，在操作過程中要經常檢查主軸的軸孔、刀柄的清潔和配合狀況，要增加空氣精濾和幹燥裝置，要合理安排加工工藝，不可使數控機床主軸超負荷工作。